สารกรอง Aquasusus MBBR Biofiter ใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดน้ำเสีย RAS และสาขาอื่นๆ

ความรู้
  • ระบบเติมอากาศ
  • ระบบเอ็มบีอาร์
  • ระบบอาร์เอเอส
  • ผู้ตั้งถิ่นฐานหลอด
  • เทอร์โบโบลเวอร์
  • อุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย
  • คู่มือธุรกิจ
 
 
โรงงานของเรา

AquaSusst ผู้นำด้านโซลูชันการบำบัดน้ำ มีประสบการณ์ 20+ ปี เราสร้างสรรค์สิ่งใหม่ๆ ผ่านการเป็นพันธมิตรกับมหาวิทยาลัยชั้นนำของจีน โดยสำรวจ - เทคโนโลยีการบำบัดน้ำที่ล้ำสมัย โรงงานไม้ตายแบบท่อขนาด 21,000 ตารางเมตรของเรา ซึ่งเป็นมาตรฐานภาคอุตสาหกรรม มีสายการผลิตขั้นสูง 15 สายการผลิต ผลผลิตอันทรงพลังนี้ช่วยให้เรามีกำลังพอที่จะตอบสนองทุกความต้องการของโครงการ นอกจากนี้เรายังให้การสนับสนุนบริการเต็มรูปแบบ - ตั้งแต่การเลือกผลิตภัณฑ์และการออกแบบไปจนถึงการผลิต OEM ด้วยความสามารถระดับมืออาชีพและผลผลิตที่โดดเด่น AquaSusst จึงเป็นพันธมิตรของคุณ - ในโครงการบำบัดน้ำทั้งหมดเสมอ

 
 
เหตุใดจึงเลือกผู้ตั้งถิ่นฐานท่อของเรา
  • ทนต่อการกัดกร่อนมากขึ้น:เพิ่มการป้องกันรังสียูวี
  • สีสันที่หลากหลาย:น้ำเงินขาวดำ
  • มุมเอียง 40-75 องศา:พื้นที่การตกตะกอนที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น
  • วัสดุหลายชนิด:สามารถทำจากวัสดุ PC, PP และ PVC
  • ขนาดที่มีจำหน่าย:25 มม., 35 มม., 50 มม., 80 มม
  • ความหนาสม่ำเสมอ:จากเทคโนโลยีการขึ้นรูปด้วยความร้อนและการอัดรีด
page-1-1
 
 
สิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตที่เรามี

สายการผลิตไม้ตายหลอดประกอบด้วยเครื่องอัดรีด เครื่องตัด และอื่นๆ พวกเขาหล่อ ตัด และประกอบผู้ตั้งถิ่นฐานท่อตามลำดับดังต่อไปนี้:

Plastic Extruder

1

เครื่องอัดรีดพลาสติก

เครื่องจักรนี้ใช้ในการผลิตส่วนท่อเอียงของตัวทำให้จมท่อ มันให้ความร้อนและละลายเม็ดพลาสติกและอัดขึ้นรูปผ่านแม่พิมพ์ที่มีรูปทรงเฉพาะ ด้วยเครื่องมือนี้ เราจึงสามารถผลิตท่อเอียงที่มีรูปทรง ขนาด และความหนาของผนังต่างๆ ได้

Pipe Cutting Equipment

2

อุปกรณ์ตัดท่อ

เครื่องตัดจะตัดท่อที่อัดรีดอย่างต่อเนื่องตามความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยมีขอบแบน ขอบที่ตัดอย่างประณีตช่วยลดช่องว่างระหว่างท่อที่มีความลาดเอียง ส่งผลให้ประสิทธิภาพในการตกตะกอนดีขึ้น

Plastic Welding Machine

3

เครื่องเชื่อมพลาสติก

อุปกรณ์เชื่อมทำให้การเชื่อมต่อระหว่างท่อเอียงอย่างแน่นหนา ผ่านการเชื่อมด้วยแผ่นความร้อน การเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก ฯลฯ ซึ่งจะช่วยลดโอกาสที่ท่อเอียงจะหลุดออกจากการใช้งาน

Cleaning Machine

4

เครื่องทำความสะอาด

เราทำความสะอาดท่อที่ผ่านการแปรรูปด้วยสเปรย์ทำความสะอาดและการทำความสะอาดอัลตราโซนิกเพื่อขจัดมลพิษบนพื้นผิวภายในและภายนอกอย่างสมบูรณ์ สิ่งนี้อำนวยความสะดวกในการประมวลผลและการประกอบในภายหลัง

 
 
กระบวนการผลิตและเทคโนโลยี

กระบวนการผลิตของเครื่องบำบัดน้ำเสียแบบตะกอนมักจะรวมอยู่ด้วย

Step 1: Mixing Material
01
ขั้นตอนที่ 1: การผสมวัสดุ
 

เพิ่มวัตถุดิบต่างๆ (เช่น PVC, PP, HDPE ฯลฯ) ลงในภาชนะผสมตามสัดส่วนที่คำนวณได้ ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการอัดรีดสามารถดำเนินไปได้อย่างราบรื่นยิ่งขึ้น และลดข้อบกพร่องที่พื้นผิวที่เกิดจากวัตถุดิบที่ไม่สม่ำเสมอ

Step 2: Extrusion Molding
02
ขั้นตอนที่ 2: การอัดขึ้นรูป
 

เม็ดพลาสติกตามสัดส่วนจะถูกเทลงในเครื่องอัดรีดและละลายด้วยความร้อน จากนั้นจึงใช้การกดสกรูเพื่อรีดผ่านแม่พิมพ์เพื่อสร้างท่อต่อเนื่อง

Steel Cutting Stage
03
ขั้นตอนที่ 3: การสอบเทียบขนาดท่อ
 

ท่อที่อัดออกมาจะถูกตัดตามความยาวที่กำหนดไว้ล่วงหน้าด้วยเครื่องตัด จากนั้น เราใช้คาลิเปอร์เพื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน และความยาวของท่อ ท่อที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานควรทำเครื่องหมายและรีไซเคิลเพื่อนำไปแปรรูปใหม่

Steel Cutting Stage
04
ขั้นตอนที่ 4: การประกอบการปั้น
 

เตรียมท่อที่ตัดและส่วนประกอบที่เข้ากัน (เช่น แผ่นปลายและโครงสร้างรองรับ) บนโต๊ะทำงานประกอบ ให้วางตำแหน่งแต่ละส่วนประกอบสำหรับการประกอบ

Step 5: Pipe Connectio
05
ขั้นตอนที่ 5: การเชื่อมต่อท่อ
 

หมายถึงการใช้อุปกรณ์เชื่อมพลาสติกแบบร้อนเพื่อเชื่อมต่อท่อและส่วนประกอบอื่นๆ เข้าด้วยกันเพื่อสร้างกรอบพื้นฐานของไม้ตายแบบท่อ

 
 
 
 
 
ข้อควรพิจารณาในการผลิตผู้ตั้งถิ่นฐานใน Tube

การกำหนดค่าไม้ตายท่อส่งผลต่อประสิทธิภาพของโครงการบำบัดน้ำ เมื่อทำเราต้องคำนึงถึง:

01

ขนาดท่อ

ผู้ตั้งถิ่นฐานในท่อมักจะมีหน้าตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าหรือหกเหลี่ยม ขนาดของท่อเหล่านี้มักจะแตกต่างกันไป โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 600 ถึง 1200 มม.

02

ความเอียงและระยะห่าง

ท่อถูกติดตั้งในมุมเอียงเพื่อความสะดวกในการตกตะกอนของของแข็ง มุมทั่วไปของท่อเหล่านี้อยู่ระหว่าง 40 ถึง 60 องศา สัมพันธ์กับแนวนอน นอกจากนี้ ระยะห่างของท่อส่งผลต่อการกระจายการไหลและการอุดตัน โดยที่ 2.5 ซม. (1 นิ้ว) เป็นตัวเลือกที่ดี

03

วัสดุ

วัสดุของไม้ตายท่อจะต้องสามารถทนต่อการกัดกร่อนของสารเคมีและผลกระทบทางกายภาพของน้ำเสียได้ โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC) และโพลีโพรพีลีน (PP) เป็นตัวเลือกวัสดุที่พบบ่อยที่สุด

page-1-1
 
 
เราจะมั่นใจในคุณภาพของผู้ตั้งถิ่นฐานใน Tube ได้อย่างไร?
 
 
 
การควบคุมกระบวนการผลิต
  • อุณหภูมิ:โดยทั่วไปจะมีอุณหภูมิตั้งแต่ 80 ถึง 300 องศาเซลเซียส ส่งผลต่อความหนืดและเวลาในการเย็นตัวของพลาสติกหลอมเหลว
  • ความดัน:แรงดันมีหน้าที่ควบคุมอัตราการไหลของวัสดุ
  • เวลา:สิ่งสำคัญที่นี่คือเวลาในการทำความเย็นของพลาสติก เป็นตัวกำหนดว่าพลาสติกแข็งตัวอย่างเหมาะสมหรือไม่
 
การตรวจสอบชิ้นแรก

หลังจากที่ผู้ตั้งถิ่นฐานในท่อแต่ละชุดเสร็จสิ้น เราจะดำเนินการตรวจสอบคุณภาพตั้งแต่ข้อบกพร่องภายนอกไปจนถึงความเสียหายของโครงสร้างภายในและตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพ

 
การตรวจสอบกระบวนการแบบไดนามิก

AQuaSusst ใช้ระบบตรวจสอบออนไลน์เพื่อแยกตัวอย่างผลิตภัณฑ์ที่ความถี่สูงและเปรียบเทียบกับมาตรฐานผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ตั้งถิ่นฐานในหลอดที่ผลิตยังคงเป็นไปตามมาตรฐาน

 
การทำงานของอุปกรณ์

เราสอบเทียบเซ็นเซอร์แรงดัน อุปกรณ์ควบคุมอุณหภูมิ ฯลฯ เป็นประจำ โดยการควบคุมค่าเบี่ยงเบนพารามิเตอร์ภายใน ±0.1% อุปกรณ์จะปฏิบัติตามคำแนะนำและผลิตท่อที่มีความยาวและความหนาของผนังสม่ำเสมอสูง

 
การยอมรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป

หลังจากการผลิตเสร็จสิ้น พนักงานจะทำการตรวจสอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปอย่างครอบคลุม รวมถึงรูปลักษณ์ ขนาด และประสิทธิภาพ จากนั้นเราแพ็คด้วยวัสดุกันกระแทกและกล่องและรอการขนส่ง

 
 
 
สิ่งอำนวยความสะดวกการผลิตที่เรามี

สายการผลิตไม้ตายหลอดประกอบด้วยเครื่องอัดรีด เครื่องตัด และอื่นๆ พวกเขาหล่อ ตัด และประกอบผู้ตั้งถิ่นฐานท่อตามลำดับดังต่อไปนี้:

เราภูมิใจในความสามารถในการผลิตของเรา สายการอัดรีดและฉีดความเร็วสูง-กว่า 200 สายช่วยให้เราสามารถจัดส่งไม้ตายท่อของคุณตรงเวลาเสมอ

นอกจากนี้ เรายังนำเสนอโซลูชั่นครบวงจรสำหรับตัวจมท่อให้กับลูกค้าของเราทุกคน ซึ่งรวมถึงการพัฒนาแม่พิมพ์ การผลิต ODM และ OEM และแม้กระทั่งการผลิตซ้ำของชิ้นส่วนฉีดขึ้นรูปเฉพาะของคุณ

โปรดติดต่อเราเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับผู้ตั้งถิ่นฐานใน Tube และวิธีที่เราจะช่วยเหลือคุณและธุรกิจของคุณได้!