การควบคุมคุณภาพ

1. การตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏ:
ตรวจสอบพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เพื่อหารอยแตก ฟองอากาศ สิ่งเจือปน และความแตกต่างของสีโดยใช้ไฟฉายแรงสูงและแว่นขยาย พวกเขาควรจะเรียบเนียนและมีสีสม่ำเสมอ

2. การวัดขนาด:
เราใช้เครื่องมือวัด เช่น คาลิเปอร์และไมโครมิเตอร์ เพื่อวัดว่าความยาว เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนา ฯลฯ ของผลิตภัณฑ์อยู่ในช่วงที่อนุญาตหรือไม่ มิฉะนั้นจะปรับให้เข้ากับส่วนประกอบอุปกรณ์อื่นๆ ได้ยาก

3. การทดสอบความหนาแน่น:
หมายถึงการใช้วิธีการระบายน้ำหรือเครื่องมือวัดความหนาแน่นแบบมืออาชีพเพื่อวัดความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความดันมาตรฐาน และวัดค่าเฉลี่ยหลายครั้ง

4. การทดสอบการลอยตัว:
โดยจุ่มผลิตภัณฑ์ลงในสารละลายน้ำโดยสมบูรณ์ซึ่งจำลองสภาพการทำงานของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ และใช้เซ็นเซอร์วัดแรงลอยตัวเพื่อวัดการลอยตัวที่อยู่ภายใต้ เมื่อเปรียบเทียบกับค่าที่คำนวณตามทฤษฎี จะพิจารณาว่าสามารถแขวนลอยได้อย่างเสถียรและรักษาสถานะฟลูอิไดซ์ที่ดีหรือไม่

5. การทดสอบกำลังรับแรงอัด:
บนเครื่องทดสอบวัสดุสากล แรงดันตามแนวแกนจะถูกนำไปใช้กับผลิตภัณฑ์ที่อัตราการโหลดที่กำหนดไว้ล่วงหน้าจนกว่าผลิตภัณฑ์จะถูกทำลายหรือถึงการเสียรูปตามที่ระบุ ซึ่งสามารถตรวจสอบได้ว่าสามารถทนต่อแรงกดที่สอดคล้องกันในการใช้งานจริงได้

6. การวัดพื้นที่ผิว:
พื้นที่ผิวจำเพาะของผลิตภัณฑ์วัดโดยการดูดซับก๊าซเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถให้พื้นที่ยึดติดที่เพียงพอสำหรับจุลินทรีย์ในการสร้างแผ่นชีวะ

7. การทดสอบความทนทานต่อสารเคมี:
ในเวลานี้ เราจำเป็นต้องแช่ผลิตภัณฑ์ในสารละลายเคมีบำบัดน้ำเสียที่เป็นกรด ด่าง และเค็มตามลำดับ หลังจากอุณหภูมิและเวลาที่ตั้งค่าไว้ ให้นำออกมาตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักและขนาดของผลิตภัณฑ์เพื่อประเมินความต้านทานการกัดกร่อน

8. การทดสอบความต้านทานการขัดถู:
ในขั้นตอนนี้ เราทำให้ผลิตภัณฑ์และวัสดุเสียดทานจำเพาะผ่านการทดสอบวงจรการเสียดสีที่ความดัน ความเร็ว และระยะชักที่ระบุ หลังจากนั้นให้วัดการสึกหรอของผลิตภัณฑ์และสังเกตสภาพการสึกหรอของพื้นผิว

9. การทดสอบอายุ:
วางผลิตภัณฑ์ไว้ในห้องทดสอบการเสื่อมสภาพแบบเร่งเพื่อจำลองสภาพแวดล้อม เช่น อุณหภูมิ ความชื้น และแสงในระหว่างการใช้งานระยะยาว- และทำการทดสอบการเสื่อมสภาพในช่วงระยะเวลาหนึ่ง จากนั้นเราจะเปรียบเทียบความแข็งแรง ความหนาแน่น และรูปลักษณ์กับรุ่นก่อนหน้าเพื่อสังเกตความทนทาน