รายละเอียดโครงการ
- วันที่:25 กันยายน 2019
- ที่ตั้ง:WWTP ที่มีผลผลิต 200,000 ลูกบาศก์เมตรต่อวันในเมือง
- กิจกรรมหลัก:ถังชีวภาพได้รับการปรับปรุงใหม่โดยใช้กระบวนการ Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) โดยไม่ต้องปิดโรงงาน
- ความยาก:โรงงานจำเป็นต้องรักษาการปฏิบัติงานให้เต็มที่- / พื้นที่ว่างที่จำกัด / ความซับซ้อนสูง / ตารางงานที่แน่นหนา (น้อยกว่า 50 วัน) / ปริมาณงานที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากปริมาณน้ำฝนตามฤดูกาล
กระบวนการหลักของโรงบำบัดน้ำเสียของเมืองนั้นเริ่มแรกใช้ระบบแอนแอโรบิก-อะนอกซิก-ออกซิก (AAO) เป้าหมายของการอัพเกรดนี้คือเพื่อเพิ่มความสามารถของถังชีวภาพในการกำจัดมลพิษ ซึ่งส่วนใหญ่เป็นแอมโมเนียไนโตรเจน หลังจากการวิเคราะห์และการเปรียบเทียบหลายครั้งโดยทีมงาน AquaSust ก็ตัดสินใจว่าจะพยายามปรับปรุงเพิ่มเติมโดยไม่หยุด-โดยใช้เทคโนโลยี MBBR
ภายใต้การแนะนำของหน่วยงานรัฐบาลท้องถิ่น ทีมบริหารโครงการ วิศวกรรม และติดตาม รวมทั้งซัพพลายเออร์ MBBR ได้ทำงานร่วมกัน ด้วยการประสานเทคนิคการติดตั้งและระยะเวลาของโครงการ เราได้ดำเนินการปรับปรุงถังชีวภาพทั้งหมด (สี่ถัง) ให้เสร็จสิ้นภายในเวลาเพียง 40 วัน ซึ่งเร็วกว่ากำหนดการโดยรวมก่อนวันหยุดวันชาติห้าวัน
จนถึงปัจจุบันโครงการได้ดำเนินการมาอย่างต่อเนื่องและได้มาตรฐานคุณภาพน้ำเสียมาโดยตลอด
คำถามบางข้อที่คุณอาจสนใจ:
1. อะไรคือข้อได้เปรียบที่สำคัญของการใช้ MBBR สำหรับการติดตั้งเพิ่มเติมแบบไม่หยุด-
เนื่องจากเป็นเทคโนโลยีแบบฝังตัว กระบวนการ MBBR จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการปรับปรุงถังเก็บที่มีอยู่ในโรงบำบัดน้ำเสีย (WWTP) อย่างต่อเนื่อง สามารถหลีกเลี่ยงกระบวนการอนุมัติเบื้องต้นที่ยุ่งยาก และรับมือกับปัญหาต่างๆ เช่น ตารางการก่อสร้างที่แน่นหนา และสภาพการก่อสร้างที่ซับซ้อน เหนือสิ่งอื่นใด โรงงานสามารถเดินเครื่องได้อย่างต่อเนื่องในระหว่างช่วงปรับปรุง ดังนั้นผลกำไรของผู้ปฏิบัติงานจึงได้รับการปกป้อง
2. การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง-จะขยายระยะเวลาของโครงการโดยรวมหรือไม่
อันที่จริงแล้วจะช่วยลดเวลาในการก่อสร้าง เนื่องจากไม่จำเป็นต้องมีงานโยธาเพิ่มเติมหรือการดำเนินการแยกน้ำจากถัง และสามารถติดตั้งถังชีวภาพหลายถังพร้อมกันได้ ตัวอย่างเช่น ในโรงบำบัดน้ำเสียขนาด 200,000 ลบ.ม./วัน ที่มีถังชีวภาพ 4 ถัง การปิดระบบตามปกติเพื่อการปรับปรุงจะใช้เวลาประมาณ 160 วัน การติดตั้งเพิ่มเติมแบบไม่หยุดนิ่งของ AquaSust- สามารถทำได้ภายในเวลาเพียง 40 วัน
3. การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง-ทำให้ต้นทุนการปรับปรุงเพิ่มเติมอย่างมากหรือไม่
เมื่อเปรียบเทียบกับการปรับปรุงการปิดระบบ ต้นทุนโดยรวมก็ต่ำกว่าจริงๆ เนื่องจากแม้ว่าการปรับปรุงการปิดระบบจะช่วยประหยัดต้นทุนของขั้นตอนการติดตั้งบางอย่างได้ แต่ก็จะทำให้รายได้จากการดำเนินงานสูญเสียไปในช่วงระยะเวลาการปิดระบบ การปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของเรา-ทำให้โรงงานสามารถดำเนินการได้ตามปกติ
4. การปรับปรุงเพิ่มเติมที่ไม่ใช่-สามารถตอบสนองข้อกำหนดด้านคุณภาพได้หรือไม่
แน่นอนว่าเป็นไปตามกระบวนการและมาตรฐานคุณภาพเช่นเดียวกับการปรับปรุงการปิดระบบ และนี่คือความสำเร็จผ่านมาตรการต่างๆ ตัวอย่างเช่น เราใช้ระบบสกัดกั้นและการเติมอากาศแบบใหม่ และปรับขั้นตอนการติดตั้งให้เหมาะสมเพื่อประหยัดเวลา นอกจากนี้เรายังใช้การจำลองแบบไฮดรอลิกเพื่อยืนยันความแข็งแรงของโครงสร้างของอุปกรณ์
5. อย่างไรเมื่อ-หยุดชุดติดตั้งเพิ่มเติมช่วยให้มั่นใจได้ถึงฟลูอิไดเซชันของสื่อที่ถูกระงับหรือไม่?
ในการเปลี่ยนแปลง-แบบไม่หยุดนิ่ง การออกแบบถังและแผนการดำเนินการตามกระบวนการจะได้รับการปรับแต่งตามความต้องการที่ระบุของโครงการ ทีมงานโครงการมืออาชีพของเรายังใช้การจำลองไดนามิกของของไหลเพื่อติดตั้งระบบเติมอากาศสกัดกั้นเพื่อทำให้ตัวกลางแขวนลอยเป็นของเหลวอย่างเท่าเทียมกัน
6. การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง-ช่วยให้มั่นใจถึงลำดับเวลาของโครงการได้อย่างไร
ประการแรก เราประหยัดเวลาด้วยเทคนิคการติดตั้งที่เป็นนวัตกรรมใหม่ ประการที่สอง เราสร้างระบบการจัดการโครงการที่เข้มงวด รวมถึงการจำลองและการทบทวนขั้นตอนการดำเนินการ เพื่อดำเนินการควบคุมคุณภาพ
7. ในกรณีที่ถังปรับปรุงของ WWTP ตามลำดับ โดยที่ถังอื่นๆ จัดการการไหลเพิ่มเติม จะเทียบเท่ากับการปรับปรุงถังเพิ่มเติม-อย่างต่อเนื่องหรือไม่
ไม่อย่างแน่นอน เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องของถังเดี่ยวเป็นวิธีการแบบดั้งเดิม แต่ละถังจึงต้องมีการหยุดทำงานเป็นระยะเวลาหนึ่ง ในขณะที่ถังอื่นๆ จะใช้การไหลเพิ่มเติม ปัจจุบันโรงบำบัดน้ำเสียหลายแห่งดำเนินการอย่างเต็มประสิทธิภาพและขาดความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่อง วิธีการเปลี่ยนรูปแบบที่ไม่หยุดนิ่งของเรา-เกี่ยวข้องกับงานใต้น้ำ ซึ่งสามารถสร้างขึ้นได้โดยไม่ลดความสามารถในการบำบัดของโรงงาน