การบำบัดน้ำเสียอุตสาหกรรมเคมี

1. สารมลพิษที่มีความเข้มข้นสูง: น้ำเสียเคมีมักจะมีระดับ COD (ความต้องการออกซิเจนทางเคมี) และ BOD (ความต้องการออกซิเจนทางชีวภาพ) สูง เนื่องจากสารเคมีอินทรีย์และอนินทรีย์
2. สารพิษและสารอันตราย: น้ำเสียอาจมีสารเคมีอันตราย เช่น ฟีนอล ไซยาไนด์ โลหะหนัก และแอมโมเนีย ทำให้การบำบัดมีความท้าทาย
3. ความแปรปรวน: องค์ประกอบของน้ำเสียจากอุตสาหกรรมเคมีอาจแตกต่างกันอย่างมีนัยสำคัญขึ้นอยู่กับประเภทของสารเคมีที่ผลิตหรือแปรรูป
4. สารมลพิษที่ทนไฟ: สารประกอบหลายชนิดในน้ำเสียย่อยสลายทางชีวภาพได้ยาก ซึ่งต้องใช้วิธีบำบัดขั้นสูงเพื่อสลายสารเหล่านั้น

1. การฟื้นตัวต่อมลพิษที่เป็นพิษ: ระบบ MBBR จะต้องได้รับการออกแบบให้จัดการกับสารพิษในระดับสูงโดยไม่ทำลายแผ่นชีวะบนตัวพา จำเป็นต้องมีสื่อพาหะที่สามารถสนับสนุนชุมชนจุลินทรีย์เฉพาะทางในการย่อยสลายสารพิษบางชนิดได้
2. เวลากักเก็บที่สูงขึ้น: น้ำเสียจากอุตสาหกรรมเคมีมักต้องใช้เวลากักเก็บไฮดรอลิกและตะกอนนานกว่า เนื่องจากการย่อยสลายทางชีวภาพช้าของสารมลพิษที่ทนไฟ
3. การควบคุมการเติมอากาศ: ความต้องการออกซิเจนในน้ำเสียที่มีสารเคมีสูง ดังนั้นระบบ MBBR จึงต้องการการเติมอากาศที่มีประสิทธิภาพเพื่อรักษาสภาวะแอโรบิก อุปกรณ์เติมอากาศจะต้องแข็งแกร่งและปรับได้เพื่อรองรับโหลดที่ผันผวน
4. การสนับสนุนแผ่นชีวะ: ตัวพาที่ใช้ใน MBBR จะต้องได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับสารเคมีปนเปื้อนเฉพาะที่กำลังบำบัด ในบางกรณีอาจจำเป็นต้องใช้แผ่นชีวะที่เติมด้วยจุลินทรีย์เฉพาะที่สามารถสลายสารเคมีที่เหนียวได้
5. การกำจัด COD/BOD ที่มีประสิทธิภาพ: เนื่องจากความเข้มข้นของ COD/BOD สูง ระบบควรจะสามารถลดค่าเหล่านี้ให้อยู่ในระดับที่ยอมรับได้อย่างสม่ำเสมอ แม้ว่าจะเกิดแรงกระแทกก็ตาม