ในการเลือกสื่อชีวภาพแบบเคลื่อนย้ายได้ที่ถูกต้องสำหรับการใช้งานด้านน้ำเสีย คุณจะต้องพิจารณาปัจจัยที่แตกต่างกันสองสามประการ:
พื้นที่ผิวของสื่อ
จำเป็นต้องมีพื้นที่ผิวที่เพียงพอเพื่อช่วยให้จุลินทรีย์เจริญเติบโตได้ พื้นที่ผิวของตัวกลางบางครั้งมีความสัมพันธ์กับอัตราการย่อยสลายทางชีวภาพ แต่ปัจจัยอื่นๆ อาจส่งผลต่อการย่อยสลายทางชีวภาพเช่นกัน ดังนั้นความสัมพันธ์จึงไม่สมบูรณ์แบบ
โดยทั่วไป โรงบำบัดน้ำเสียควรเพิ่มพื้นที่ผิวของตัวกลางให้สูงสุด ขณะเดียวกันก็ทำให้แน่ใจว่าตัวพาตัวกลางตอบสนองความต้องการของสิ่งอำนวยความสะดวกในลักษณะอื่น ๆ ตัวอย่างเช่น ตัวพาสื่อ MBBR ที่มีรูปร่างเหมือนซี่ล้อ มีพื้นที่ผิวขนาดใหญ่ตามขนาด เพื่อช่วยให้โรงงานตอบสนองความต้องการในการย่อยของเสีย
ประสิทธิภาพและอัตราการย่อยสลายทางชีวภาพที่ต้องการ
ประสิทธิภาพที่เหมาะสมและอัตราการย่อยสลายทางชีวภาพเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการช่วยให้โรงงานสามารถเคลื่อนย้ายน้ำเสียผ่านการบำบัดขั้นที่สองได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ประสิทธิภาพและอัตราการย่อยสลายทางชีวภาพมักจะเพิ่มขึ้นตามพื้นที่ผิวของตัวกลางที่เพิ่มขึ้น นอกจากนี้ยังขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น คุณลักษณะที่มีอิทธิพลและน้ำทิ้ง ความผันผวนของความเข้มข้นของมลพิษในน้ำเสีย อุณหภูมิต่ำสุดของถัง และเมแทบอลิซึมทางชีวภาพของจุลินทรีย์ในถัง
โดยทั่วไป เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและอัตราการย่อยสลายทางชีวภาพ โรงงานควรค้นหาตัวพาสื่อ MBBR ที่มีรูปร่างและคุณภาพของวัสดุที่ถูกต้อง เพื่อให้การย่อยของเสียมีประสิทธิภาพและประสิทธิผล
การออกแบบและรูปทรง
ดังที่เราได้กล่าวไว้ข้างต้น การออกแบบและรูปทรงของตัวพาสื่อชีวภาพ MBBR ช่วยพิจารณาประสิทธิภาพและประสิทธิผลในการสลายของเสีย ตัวพาสื่อที่มีรูปร่างตัดออกที่ซับซ้อนมีแนวโน้มที่จะให้พื้นที่ผิวต่อน้ำหนักสื่อมากขึ้น เพื่อเพิ่มการเจริญเติบโตของแบคทีเรียและส่งเสริมการสลายของแข็งทางชีวภาพ
การออกแบบตัวพาสื่อ MBBR ควรให้ความหนาแน่นใกล้เคียงกับความหนาแน่นของน้ำเสีย ความหนาแน่นที่เหมาะสมส่งเสริมการกระจายตัวทั่วถังและรับประกันการย่อยของเสียอย่างทั่วถึง วัสดุที่แตกต่างกันมีความหนาแน่นต่างกัน ตัวอย่างเช่น ยิ่งทำแกรนูลซ้ำที่ประหยัดกว่า อาจมีความหนาแน่นที่ผันผวนอย่างมากระหว่างชิ้นส่วนตัวพา ในขณะที่โพลีเอทิลีนอาจให้ความสม่ำเสมอมากกว่า
ความต้านทานการสึกหรอ
คุณลักษณะการทนทานต่อการสึกหรอของตัวพาสื่อ MBBR จะเป็นตัวกำหนดว่าตัวพาสื่อเหล่านี้สามารถตอบสนองความต้องการในการบำบัดน้ำเสียได้อย่างไร ตัวพาสื่อที่มีความทนทานมากขึ้นมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าและต้องการการเปลี่ยนแปลงน้อยลงเมื่อเวลาผ่านไป พาหะสื่อ MBBR บางชนิด เช่น ชนิดฟองน้ำ มีความต้านทานต่อการขีดข่วนจำกัด ดังนั้นจึงสึกหรอได้ง่ายขึ้น ตัวพาแบบชิปมีแนวโน้มที่จะให้ความต้านทานที่ดีกว่าและมีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น รูปทรงที่เป็นท่ออาจมีการสึกหรอเนื่องจากด้านในของท่อมีแนวโน้มที่จะสะสมสารชีวภาพ ซึ่งจะตายและยับยั้งการย่อยของเสียแบบแอคทีฟ
การซ่อมบำรุง
ระบบสื่อ MBBR ต้องการการบำรุงรักษาค่อนข้างน้อย วัสดุบางชนิด เช่น โพลีเอทิลีนมีอายุการใช้งานยาวนานกว่าวัสดุอื่นๆ และลดความจำเป็นในการบำรุงรักษา ดังนั้นผู้จัดการโรงงานจึงต้องการพิจารณาวัสดุต่างๆ และพิจารณาว่าโรงงานต้องการอายุการใช้งานเท่าใดสำหรับวัสดุกรอง
การคำนวณสื่อ MBBR
ปริมาณสื่อ MBBR คำนวณอย่างไร ในการคำนวณจำนวนตัวพาสื่อที่โรงงานอาจต้องใช้สำหรับถังบำบัดน้ำเสีย สิ่งอำนวยความสะดวกควรพิจารณาปริมาณอินทรีย์ของน้ำเสียก่อน โหลดอินทรีย์จะมากหรือน้อยเท่ากับผลคูณของอัตราการไหลและความแตกต่างระหว่างความเข้มข้นของสิ่งที่ไหลเข้าและของไหลทิ้ง
ปริมาณสารอินทรีย์=อัตราการไหล x (ความเข้มข้นที่ไหลเข้า – ความเข้มข้นของน้ำทิ้ง)
เมื่อโรงงานกำหนดอัตราการไหลของโรงงานแล้ว ก็สามารถคำนวณแหล่งจ่ายสื่อที่จำเป็นได้ โดยทั่วไป ปริมาณพาหะจะเท่ากับปริมาณอินทรีย์ของน้ำเสียหารด้วยประสิทธิภาพการกำจัดของตัวกลาง
ปริมาณตัวพา=ประสิทธิภาพการโหลด/การกำจัดแบบออร์แกนิก
ด้านล่างนี้ เราใช้ผลิตภัณฑ์ MBBR19 เป็นตัวอย่างในการคำนวณปริมาณการเติมที่ต้องการสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ไบโอฟิล์ม
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์สำหรับ MBBR19:

ขนาด: Φ25*12มม
หมายเลขหลุม: 19
วัสดุ: HDPE บริสุทธิ์สีขาว 100%
ความหนาแน่น: 0.96-0.98g/cm3
Surface Area: >650m2/m3
โหลด BOD5/SA: 2-16g BOD5/m2.dy
Porosity: >85%
อัตราส่วนการให้ยา: 15-65%
ระยะเวลาการขึ้นรูปเมมเบรน: 3-15 วัน
ประสิทธิภาพไนตริฟิเคชัน: 400-1200gNH4 N/M3.d
ประสิทธิภาพ BOD5: 2000-10000g BOD5/M3.d
ประสิทธิภาพ COD5: 2000-15000 gCOD5/M3.d
อุณหภูมิที่ใช้งานได้: 5-60 องศา
Life-Span: >15 ปี
พารามิเตอร์การบำบัดน้ำเสีย:
ค่าพารามิเตอร์ |
ค่า |
ความเข้มข้นของ BOD ทางเข้า |
100 มก./ล |
ความเข้มข้นของ BOD ทางออก |
20 มก./ล |
อัตราการไหล |
1000 m3/d |
โหลดบีโอดี |
80 กก.บีโอดี/วัน |
การคำนวณโดยใช้พื้นที่ผิวของไบโอฟิล์ม:
Given Surface Area: >650m2/m3,คิดเป็น 650m2/m3
โหลด BOD5/SA: 2-16g BOD5/m2.d,คิดเป็น 9kgBOD5/M3.d
กำหนดพื้นที่ผิวของแผ่นชีวะทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการกำจัด BOD:
พื้นที่ผิวทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับแผ่นชีวะ=80000g BOD5/วัน / 9g BOD5/m2.d=8888.89m2
คำนวณปริมาณการเติมที่ต้องการ:
ปริมาณการเติมที่ต้องการ=8888.88 ตร.ม. / 650 ตร.ม./ตร.ม.=13.67 ตร.ม.
การคำนวณโดยใช้ประสิทธิภาพ BOD5:
การใช้ประสิทธิภาพการบำบัดไบโอฟิล์ม: 2000-10000g BOD5/M3.d,คิดเป็น 6kgBOD5/M3.d
พื้นที่ผิวทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับฟิล์มชีวะ=80 กก. BOD5/วัน / 6 กก. BOD5/M3.d=13.33 ลบ.ม.
ข้างต้นเป็นการคำนวณคร่าวๆ สำหรับการเติม MBBR ซึ่งมีไว้เพื่อใช้อ้างอิงเท่านั้น ปริมาณการเติมที่ต้องการจะต้องถูกกำหนดโดยวิศวกรหรือผู้จัดการโรงงานโดยพิจารณาถึงประสิทธิภาพในการขจัดการเติมต่างๆ และป้อนค่าเหล่านี้ลงในสูตรเพื่อกำหนดปริมาณตัวพาการเติมที่จำเป็น
จะคำนวณปริมาณสื่อ MBBR ที่ต้องการในถังได้อย่างไร?
แปลงปริมาตรของสื่อสิ่งพิมพ์ที่ต้องการเป็นน้ำหนัก (ไม่จำเป็น) หากจำเป็น ให้แปลงปริมาตรของสื่อสิ่งพิมพ์ที่ต้องการให้เป็นน้ำหนักโดยการคูณด้วยความหนาแน่นของสื่อ MBBR ด้านล่างนี้คือพารามิเตอร์น้ำหนักของสื่อ MBBR ของ Aquasust
น้ำหนักสื่อที่ต้องการ=ปริมาณสื่อที่ต้องการ * ความหนาแน่น
พิจารณาปัจจัยอื่นๆ คำนึงถึงปัจจัยเพิ่มเติมใดๆ ที่อาจส่งผลต่อน้ำหนักของสื่อ เช่น รูปร่างถังที่ไม่ปกติ เวลากักเก็บไฮดรอลิก ข้อกำหนดการออกแบบเฉพาะ หรือปัจจัยด้านความปลอดภัย ในกรณีเหล่านี้ Aquasust มีประสบการณ์อย่างกว้างขวางในโครงการเครื่องปฏิกรณ์แบบฟิล์มชีวะ MBBR และเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดของคุณสำหรับวิศวกรรมการบำบัดน้ำ
การคำนวณอัตราการเติม MBBR
อัตราการบรรจุของ MBBR (เครื่องปฏิกรณ์ชีวฟิล์มแบบเคลื่อนย้ายเตียง) ถูกกำหนดโดยปริมาตรของเครื่องปฏิกรณ์ไบโอฟิล์มและปริมาตรของ MBBR ที่ใช้ อัตราการบรรจุคำนวณโดยปริมาตรของสื่อ MBBR หารด้วยปริมาตรของเครื่องปฏิกรณ์ไบโอฟิล์ม อัตราการบรรจุอาจส่งผลต่อการฟลูอิไดเซชันของถัง MBBR หากอัตราการบรรจุสูงเกินไป การกระจายของตัวกลางไม่สม่ำเสมออาจเกิดขึ้นได้ภายใต้การเติมอากาศหรือความเข้มข้นของการกวนตามปกติ ซึ่งนำไปสู่การสะสมและการอุดตันของตัวกลาง
สำหรับโครงการบำบัดน้ำเสียส่วนใหญ่ อัตราการเติม MBBR อยู่ระหว่าง 30-35% ภายใต้ความเข้มข้นของการเติมอากาศและการกวนตามปกติ สถานะฟลูอิไดเซชันและประสิทธิภาพการบำบัดของเครื่องปฏิกรณ์แบบฟิล์มชีวะ MBBR จะเหมาะสมที่สุดภายในช่วงนี้
ในเครื่องปฏิกรณ์แบบดีไนตริฟิเคชัน MBBR ขนาดเล็ก การใช้ตัวพาที่มีปริมาณโพลีเอทิลีน (PE) 20%, 30%, 40% และ 50% ตามลำดับ การเสื่อมสลายของความต้องการออกซิเจนทางเคมี (COD) และไนโตรเจนในน้ำทิ้งของเสียคือ ศึกษาภายใต้ระยะเวลากักเก็บไฮดรอลิก (HRT) 12 ชั่วโมง อัตราการกำจัดไนเตรตสำหรับตัวพาที่มี PE 20%, 30%, 40% และ 50% อยู่ที่ 94.2±3.8%, 87.6±7.4%, 89.7±11.6% และ 94.6±4.0% ตามลำดับ
เมื่อบำบัดน้ำเสียที่มีความเข้มข้นสูง จำเป็นต้องมีอัตราการเติมที่สูงขึ้น ตัวอย่างเช่น ในการบำบัดน้ำเสียจากโรงงานย้อมและโรงงานกระดาษ อัตราการบรรจุของ MBBR โดยทั่วไปจะไม่น้อยกว่า 45% อัตราการบรรจุสูงสุดที่ตรวจสอบแล้วในปัจจุบันคือ 67% ในโซนแอโรบิก อัตราการบรรจุสูงสุดที่ทำได้คือ 60% และในโซนที่ไม่เป็นพิษคือ 50%
โปรดทราบว่าการคำนวณที่แม่นยำอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะและข้อควรพิจารณาในการออกแบบของระบบถังแอโรบิกแต่ละระบบ ขอแนะนำให้ปรึกษากับวิศวกรหรือผู้เชี่ยวชาญการบำบัดน้ำเสียของ Aquasust เพื่อให้มั่นใจถึงการคำนวณที่แม่นยำและการเลือกตัวกลางที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการใช้งานเฉพาะของคุณ